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技術(shù)文章

Technical articles

2018
5-31

高精密數(shù)控車床準(zhǔn)配置表及主要特點(diǎn)
高精密數(shù)控車床該類機(jī)床造型新穎、起點(diǎn)高，屬于高精密數(shù)控機(jī)床。具有人機(jī)界面*及保持性和穩(wěn)定性可靠等特點(diǎn)。機(jī)床為30o傾斜式整體床身，配有數(shù)控系統(tǒng)，電氣元件采用*技術(shù)，配有線性導(dǎo)軌和滾珠絲杠，液壓元件、卡盤、刀塔，主軸單元系。高精密數(shù)控車床應(yīng)用：該機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制，進(jìn)行各種不同的內(nèi)孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削，特別適用于中小批量的軸類，盤類零件的粗精加工，具有自動(dòng)化程度高，編程簡(jiǎn)單，精度高等特點(diǎn)。高精密數(shù)控車床標(biāo)準(zhǔn)配置表：主軸通孔82；四工位電動(dòng)刀架；10寸手...
2018
5-30

數(shù)控車床加工路線的擬訂包括哪些內(nèi)容？
數(shù)控車床加工路線的擬訂車削加工工藝路線的擬訂是制定車削工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一，其主要內(nèi)容包括：選擇各加工表面的加工方法、劃分加工階段、劃分工序以及安排工序的先后順序等。(1)加工方法的選擇。每一種表面都有多種加工方法，具體選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素，選用相應(yīng)的加工方法和加工方案。(2)加工階段的劃分。粗加工階段：其任務(wù)是切除毛坯上大部分多余的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品；半精加工階段：其任務(wù)是使主要表面達(dá)到一定精度，...
2018
5-30

細(xì)說(shuō)數(shù)控機(jī)床加工流程
數(shù)控機(jī)床加工流程一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備機(jī)床在每次開(kāi)機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（即回零），使機(jī)床對(duì)其以后的操作有一個(gè)基準(zhǔn)位置。二、裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅(jiān)固，能可靠地夾緊工件，對(duì)一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)清潔干凈，無(wú)鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對(duì)跨度過(guò)大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙...
2018
5-23

精密加工數(shù)控機(jī)床使用注意與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
精密加工數(shù)控機(jī)床：是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫(xiě)成加工程序單，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。超精密數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)主要有三個(gè)部分：主軸、橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)與縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用花崗石滑臺(tái)與方導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，各由一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠帶動(dòng)滑臺(tái)在導(dǎo)軌上...
2018
5-23

數(shù)控機(jī)床直線導(dǎo)軌選擇時(shí)要考慮的要素有哪些？
怎樣做好直線導(dǎo)軌的選擇呢，選擇直線導(dǎo)軌首先就是它的優(yōu)先性能，優(yōu)先性能不是它的價(jià)格，滿足設(shè)計(jì)要求才是*要考慮的要素。第二就是它的類型，應(yīng)該首先選擇它的類型而不是它的品牌，作為用戶，忠于某個(gè)品牌是愚鈍的，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合選用不同類型的產(chǎn)品十分必要。第三是優(yōu)先考慮它的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)而不是非特殊型號(hào)，同一個(gè)產(chǎn)品下都有很多規(guī)格，實(shí)際上可能大部分都不生產(chǎn)或供貨期很長(zhǎng)，所以，非必要不要選用非常規(guī)規(guī)格。第四呢就是優(yōu)先考慮這個(gè)品牌的持續(xù)供貨能力而不是單規(guī)格或單個(gè)訂單，不要輕易相信某一個(gè)廠家的*...
2018
5-23

硬軌數(shù)控機(jī)床和線軌數(shù)控機(jī)床的對(duì)比與分析
硬軌和線軌都是機(jī)床上直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺(tái)的移動(dòng)、主軸箱的惟一等。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長(zhǎng)度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨(dú)的產(chǎn)品，可以安裝在機(jī)床上，磨損后可以拆卸下來(lái)更換。線軌是滾動(dòng)摩擦，速度快，阻力小，潤(rùn)滑也方便，現(xiàn)在機(jī)床行業(yè)用線軌的越來(lái)越多。線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小，機(jī)床反應(yīng)靈敏，慣量小。一般通過(guò)多組壓板固定在床身...
2018
5-21

數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)有哪些？
目前，數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償技術(shù)有很多，發(fā)展也很快速。的補(bǔ)償技術(shù)有以下幾種：(1)測(cè)量技術(shù)與數(shù)控設(shè)備相結(jié)合的技術(shù)數(shù)控設(shè)備的主要誤差來(lái)源可分為幾何誤差和熱誤差。對(duì)于重復(fù)出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差，可采用軟件修正；對(duì)于隨機(jī)誤差較大的情況，必須使用實(shí)時(shí)校正的方法。對(duì)于熱誤差，通常是通過(guò)溫度測(cè)量獲得一定的數(shù)值，在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理并進(jìn)行修正。我國(guó)在機(jī)床領(lǐng)域市場(chǎng)低下的同時(shí)大量進(jìn)口國(guó)外設(shè)備，主要原因就是因?yàn)樵谡`差修正方面的技術(shù)還不夠*，準(zhǔn)確度不夠。為此，需要將更*的檢測(cè)技術(shù)與數(shù)控機(jī)床的控制裝置相起來(lái)，以適...
2018
5-21

提高機(jī)床加工精度的基本方法是什么？
提高機(jī)床加工精度有兩種基本方法高精密和超精密加工技術(shù)是指采用超硬材料的刃具，通過(guò)極大地提高切削速度和進(jìn)給速度來(lái)提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。隨著制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，以前的制造方法已經(jīng)不能滿足人們的生產(chǎn)需求，高速、高精度、率已經(jīng)成為了現(xiàn)在機(jī)械制造行業(yè)的主要。隨著高精密數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)、工廠自動(dòng)化(FM)等重要基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)機(jī)床在加工過(guò)程中對(duì)各種誤差的自動(dòng)監(jiān)控和自動(dòng)補(bǔ)償問(wèn)題提出了新的要求。而機(jī)床的主軸熱變形、進(jìn)給系統(tǒng)的誤差是...

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